廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
真空爐是熱處理技術(shù)和真空技術(shù)的有機結合，是兩者綜合出來(lái)的一種設備，真空爐的熱處理工藝全部或部分都是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，根據真空度不同又分為低真空、中真空、高真空、超高真空，我國熱加工行業(yè)常用的真空爐真空度維持在1.33~1.33×10ˉ³Pa之間。
真空爐功能較多，幾乎可以實(shí)現全部的熱處理操作工藝，包括淬火、退火、回火、滲碳、氮化整套工藝，在淬火工藝中實(shí)現油淬、氣淬、硝鹽淬火、水淬等，在真空釬焊、燒結、表面處理工作領(lǐng)域也有應用。
真空爐熱效率高，升溫和降溫速度快，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空爐爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空爐工藝穩定、重復性好，具有一系列的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，在熱處理加工行業(yè)具有很明顯的優(yōu)勢，從當前的發(fā)展勁頭可以預測，未來(lái)真空爐熱加工工藝會(huì )越來(lái)越被重視，應用范圍也會(huì )越來(lái)越廣。
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