硅碳棒是我國熱處理設備常用的電熱原件，具有耐高溫、耐氧化、耐腐蝕的特點(diǎn)，承受溫度可高達1500℃，是高溫電爐、實(shí)驗電爐必不可少的加熱元件。一般來(lái)講硅碳棒的使用壽命還是比較長(cháng)的，但是我們日常的一些操作手法和細節對硅碳棒的使用壽命還是有影響的，硅碳棒的使用壽命主要又以下四個(gè)方面的因素決定的。

一、爐內氣氛

高溫電爐工作過(guò)程中燒成物揮發(fā)出大量的化學(xué)物質(zhì)，常見(jiàn)的有水、氫、氮、硫等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物，這些物質(zhì)與加熱狀態(tài)的硅碳棒發(fā)生反應，會(huì )出現腐蝕和氧化現象，對硅碳棒造成一定的影響。

二、表面負荷

表面負荷密度指硅碳棒的發(fā)熱部位表面積所能承載的最大功率。表面負荷密度=額定功率（W）/發(fā)熱部表面積（cm2）

實(shí)踐證明：表面負荷密度與硅碳棒表面溫度有很大關(guān)系，負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大，造成硅碳棒表面溫度升高，電阻增長(cháng)快，硅碳棒的壽命就會(huì )降低。因此，想延長(cháng)硅碳棒使用壽命，控制好硅碳棒表面溫度與表面負荷密度是至關(guān)重要的。

三.、接線(xiàn)方法

硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線(xiàn)結合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當爐內溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線(xiàn)時(shí)建議使用開(kāi)放三角形接線(xiàn)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。

四、窯爐運行方式

硅碳棒在連續式電爐和間歇式電爐中都有應用，硅碳棒的使用壽命和窯爐運行方式也大有關(guān)聯(lián)，一般來(lái)說(shuō)，連續式電爐中硅碳棒的使用壽命較長(cháng)。硅碳棒在使用過(guò)程中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(cháng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時(shí)經(jīng)常急劇增加電阻。

延長(cháng)硅碳棒使用壽命對整個(gè)熱處理設備來(lái)講，也是很有用處的，間接提高了電爐的工作效率，所以延長(cháng)硅碳棒使用時(shí)間也是很重要的，用戶(hù)在使用過(guò)程中不可忽略。